一键闪测仪LMZWiVS系列

一键闪测仪LMZWiVS

一、一键闪测仪行业应用：

广泛应用于机械、电子、模具、注塑、五金、橡胶、低压电器、磁性材料、精密冲压、接插件、连接器、端子、手机、家电、印刷电路板、医疗器械、钟表、刀具等尺寸较小的产品及零部件的批量快速测量。

二、一键闪测仪特点

一键闪测仪具有操作简单、测试速度快，精度高、重复性好、消除人为误差、自动输出报表及SPC数据分析、应用范围广等优势，适用于批量测试要求。

采用高景深、低畸变（<0.1%）双侧远心镜头，无需重复聚焦；

整体成像测量，无需移动测试平台，速度快、精度高；

自动记忆试样形状和方向、无需重复定位，放置后仅按一键即可测量；

采用亚像素边缘检测、自动祛除毛刺和异常点、最小二乘法回归处理等图像处理算法，确保测试精度；

自动识别多个工件和多个测试图元并自动测量，适用于批量测试要求；

提高操作效率、降低人工成本、避免人为误差；

自动记录和输出测量值，并进行统计和分析，使测试数据应用简单；

三、一键闪测仪LMZWiVS系列技术规格

2.1.测量精度高

高端远心低畸变镜头，先进图像处理算法，还原真实产品尺寸，确保测量精度和重复性

2.1.1采用高端双侧远心、高景深镜头，解决试样存在高度差、截面有斜度或弧度等不易测量因素，无需担心焦距模；

示例：

	景深上限： 15.900±2um
	焦点： 15.900±2um
	景深上限： 15.900±2um
备注：在镜头景深范围内，图像成像一样清晰、测量精度、重复精度在±2um内。




2.1.2低畸变镜头，边缘成像清晰，避免测量误差和确保重复精度；

• 

2.1.3软件采用亚像素（Sub Pixel）、最小二乘法回归处理算法及高规格影像面补偿方式，确保测试精度。

糊、还原产品真实尺寸。

• 亚像素（Sub Pixel）边缘检测图像处理算法使像素分割更小、更接近实际边缘
•          
• 一般像素处理算法                       亚像素边缘检测和最小二乘法图像处理算法
• 最小二乘法回归处理可自动祛除毛刺和异常点，将对特征位置上的影响降低到最低
•          

2.2. 高效的批量测量

测量范围内一次性可**测量99处，测量时间为2~5秒，大幅缩短测量时间，提高测量效率。





2.2.1工件摆放——无需夹具，任意摆放



2.2.2工件定位——需手动，自动记忆试样形状并定位



2.2.3工件聚焦——高景深镜头，无需重复聚焦，各局部成像清晰



2.2.4工件测量——减少导入程序、移动工作台和镜头的时间



2.2.5批量测量——软件自动记忆试样形状，并自动定位、检测位置和方向、及坐标原点并重复测量

• 只需短短2~5秒便可测量几十处，测量范围内一次性可**测量99处；
• 可同时测量视野范围内的多个相同的试样。



2.3. 整体成像

整体成像测量，无需移动测试平台，速度快、精度高

2.3.1传统测量仪器视野窄，一次只能测量一处，需边移动工作台边定位、测量；

2.3.2重复步骤多、费时、操作繁琐；

2.3.3且需要考虑配套硬件精度，如光栅尺、工作台装配精度等。

一键闪测仪可对**成像范围内的测量对象整体成像，一次性地完成多个尺寸的测量，从而大幅提升工作效率、节约时间和生产成本。同时，可满足客户“无拼接、整体成像”要求。



2.4. 友好操作，低成本

提高操作效率、降低人工成本、避免人为误差

2.4.1减少试样固定、摆放、校位、对焦、调光、运动控制，视野范围内批量自动测量等提高测量效率



2.4.2操作培训简便、使用门槛低、测试效率高，可节省人工成本




成本	其他测量仪器	一键闪测仪
节省培训成本	学会测量仪的操作需要花费相当长的时间；	仅需一键，任何人都可以测量，操作简单；
	担心熟练测试人员流失，造成“脱节”现象；
降低使用成本	局限于专业熟练的测试人员，薪资要求高（5000元/月）；	任何人都可操作，普工即可满足要求（2500元/月）；
测试效率成本	测量需要移动工作台来拾取特征尺寸，所需时间随关键特征尺寸数量的增加而增加，一个生产车间需要配备5~10台机器，每台至少配备1~2个熟练的操作人员；累积每年操作工时2000小时	无需移动工作台、固定试样、重复对焦、瞬间测量视野范围内所有尺寸，一台闪测仪、一个普工即可；累积每年操作工时100小时




2.5. 测量误差小

避免操作方式、试样摆放、测量顺序等人为失误因素，有效消除因人为造成的测量误差




人为误差元素	其他测量仪器	一键闪测仪
测量方式	测试人员不熟悉软件和机器，造成测量方式误差	自动记忆和储存测量方式、取点位置，自动摆正测试方向，且自动执行，有效消除人为误差
	测试人员心态变化，易造成测量精度和稳定性偏差	自动、机械化测量消除人为误差
	工作距离和景深短，需要重复自动对焦，存在误判和机械误差可能性	高景深双侧远心镜头，允许试样存在 一定的高度差，无需重复聚焦
	不同测试人员因操作习惯、聚焦清晰度、取点方式、照明光线强度等方面差异，造成测量数据有偏差	记忆并自动执行相同的测量模式、取点方式、光学照明强度等
试样摆放	摆放位置与方向不一样	无需任何夹具、产品可任意摆放
	夹具移位、取点位置移动导致坐标原点有偏差	软件自动调整试样位置和方向进行精准测量
	取点位置、测试图元顺序错乱	自动、机械化测量




2.6. 应用简便

2.6.1自动记录和输出测量值到WORD、EXCEL、TXT文档，并进行SPC统计和分析，使测试数据应用简单；

2.6.2自动记录和输出测量值到WORD、EXCEL、TXT文档，并进行SPC统计和分析，使测试数据应用简单。

   

设置公差                                      超出公差报警



SPC 图表，可输出报告

2.7. 支持逆向工程

内置CAD数据模块，可把DXF文件导入软件进行测量，也可从软件导出测量数据为DXF文档做其他应用。